沃騰膜

2、主要產(chǎn)品

  實(shí)驗(yàn)室膜分離設(shè)備

  沃騰膜分離實(shí)驗(yàn)設(shè)備專為高校、科研機(jī)構(gòu)及企業(yè)研發(fā)中心設(shè)計(jì)，可幫助客戶通過實(shí)驗(yàn)得到關(guān)鍵工藝參數(shù)以及相應(yīng)清洗方案，為科研及工業(yè)應(yīng)用提供參考，同時(shí)也可作為小型生產(chǎn)設(shè)備從事小批量生產(chǎn)。

  膜分離試驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn)

  結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，體積小，安裝使用方便；

  操作簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

  循環(huán)體積小，分離效果好；

  清洗方便，膜芯、膜片可長(zhǎng)期循環(huán)使用。

  本設(shè)備主要用于確定料液分離純化的參數(shù)并確定其所能達(dá)到的效果及所得產(chǎn)品性能的優(yōu)劣等，為工業(yè)化系統(tǒng)提供設(shè)計(jì)依據(jù)。系統(tǒng)可適用于多種規(guī)格型號(hào)的卷式膜。本系統(tǒng)可以提供相當(dāng)廣的流量、壓力范圍。*高壓力40bar，具有自動(dòng)蓄能緩沖及卸壓的安全功能。

  可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要換裝反滲透，納濾，超濾，微濾等各類卷式膜元件，用于料液的濃縮，脫鹽，分離，提純，澄清，除菌等工藝實(shí)驗(yàn)，可廣泛應(yīng)用于制藥，食品飲料，化工，植物提取，環(huán)保水處理等領(lǐng)域。

行業(yè)應(yīng)用

  膜技術(shù)應(yīng)用于生物發(fā)酵行業(yè)

  1. 微濾作為前處理除雜，可除去板框所不能截留的膠體，大蛋白，菌絲體等，提高濾液質(zhì)量，減輕下游精制工藝負(fù)擔(dān)；

  2. 超濾脫色可進(jìn)一步去除蛋白質(zhì)，多糖，色素等雜質(zhì)，提高產(chǎn)物純度；

  3. 常溫下納濾濃縮，對(duì)產(chǎn)品影響小，特別適合于熱敏性物質(zhì)的濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性及降解，且單位脫水成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-30%。

  膜技術(shù)應(yīng)用于中藥植提行業(yè)

  1. 能夠除去膠體，鞣質(zhì)等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品含量和純度；

  2. 精制，濃縮膜工藝運(yùn)用，提高工藝效率，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約了大量溶劑消耗；

  3. 分離條件溫和，無相變，有利于有效成分的活性及穩(wěn)定性；

  4. 常溫下納濾濃縮，對(duì)產(chǎn)品影響小，特別適合于熱敏性物質(zhì)的濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性及降解，且單位脫水成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-30%。

  膜技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)藥化工行業(yè)

  1. 簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期；

  2. 相對(duì)于活性炭脫色，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，收率高；

  3. 取代鹽析及傳統(tǒng)工藝，脫鹽成本低，物料損失少；

  4. 常溫下納濾濃縮，對(duì)產(chǎn)品影響小，特別適合于熱敏性物質(zhì)的濃縮，防止產(chǎn)物加熱變性及降解，且單位脫水成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-30%。

  膜技術(shù)應(yīng)用于糖類深加工

  1. 糖類直接過濾除雜，無需添加濾助劑，濾液質(zhì)量高；

  2. 結(jié)晶母液可以循環(huán)利用，提高產(chǎn)品收率；

  3. 納濾脫鹽，效率高，操作簡(jiǎn)單，大量減少樹脂用量及廢水排放；

  4. 常溫下納濾濃縮，對(duì)產(chǎn)品影響小，避免長(zhǎng)時(shí)間加熱引起的色澤加深，且單位脫水成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮的20-30%。

  反滲透純水處理設(shè)備:

  采用目前國(guó)際上較為先進(jìn)的反滲透除鹽技術(shù)來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術(shù)。反滲透純水機(jī)組具有能長(zhǎng)期不間斷工作，自動(dòng)運(yùn)行無需專人看管，操作簡(jiǎn)單，且水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定，無污染物排放，制取純水成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。適用于制藥用水、化工工藝用水、中壓鍋爐補(bǔ)水、生物化工工藝用水、醫(yī)療衛(wèi)生用水、電子行業(yè)用純水、機(jī)械行業(yè)清洗冷卻用水、冶煉用水、民用純凈水。

應(yīng)用領(lǐng)域

  一．食品行業(yè)

  醬油，果醋等澄清脫色

  乳制品生產(chǎn)加工應(yīng)用

  果蔬汁澄清脫色濃縮

  食品添加劑脫鹽濃縮

  茶多酚，茶飲料的澄清濃縮

  啤酒，葡萄酒，黃酒的精制加工

  天然色素提取液的除雜及濃縮

  食糖的脫色

  乳清廢水處理

  糖液的分離純化及濃縮

  多肽，蛋白質(zhì)等大分子的濃縮純化

  動(dòng)物膠的濃縮

  氨基酸發(fā)酵液過濾澄清及精制……

  二．制藥行業(yè)

  發(fā)酵液過濾除菌及后續(xù)純化濃縮

  樹脂解析液的濃縮及解析劑回收

  農(nóng)藥水劑，粉劑生產(chǎn)中濃縮純化的應(yīng)用

  中藥提取液的過濾除雜，純化濃縮

  中藥浸膏生產(chǎn)工藝優(yōu)化

  合成藥，原料藥，中間體的脫鹽濃縮

  結(jié)晶母液產(chǎn)品回收

  低濃度產(chǎn)品濃縮

  抗生素等熱敏性物質(zhì)常溫濃縮

  中草藥口服液澄明及無菌化

  水溶性產(chǎn)品除菌，除熱源……

  三．淀粉糖類

  糖液分離純化及濃縮

  木糖醇等產(chǎn)品的純化濃縮

  單糖，低聚糖及多糖的分離，產(chǎn)品濃縮回收

  功能性低聚糖分離純化及濃縮……

  四．生物技術(shù)

  生物蛋白提純濃縮

  多肽，酶制劑的提純濃縮

  氨基酸類產(chǎn)品的純化濃縮

  樹脂解析液的濃縮，除熱源

  有機(jī)酸，維生素等發(fā)酵液的澄清純化濃縮

  生物制品熱敏性物質(zhì)常溫濃縮

  生物產(chǎn)品的去蛋白，除菌，除熱源……

  五．環(huán)保及水處理領(lǐng)域

  工業(yè)生產(chǎn)所用各種軟化水，純水，超純水制備

  電鍍工業(yè)廢水中水回用及重金屬回收

  紡織，染整，印染廢水處理及回用

  礦山及冶金廢水處理

  淀粉廢水處理

  造紙廢水木質(zhì)素回收及廢水處理

  電泳漆廢水資源回收

  酸，堿廢水處理回用

  市政污水處理回用……

膜分離介紹

  膜技術(shù)是利用分離膜對(duì)混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來實(shí)現(xiàn)分離、提純和濃縮的一種新型分離技術(shù)。是一種無相變、低能耗的物理分離過程，具有高效、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣等特點(diǎn)，是當(dāng)代公認(rèn)的*先進(jìn)的化工分離技術(shù)之一。

  膜分離的工作原理如圖所示：溶液送入膜過濾器，使它平行的流過膜表面，在與膜表面接觸的同時(shí)，溶液的絕大部分透過濾膜（稱滲透液），其需分離的物質(zhì)則被截留（稱濃縮液）。

  膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：

  應(yīng)用范圍廣

  占地面積小、裝置簡(jiǎn)單易控，能耗低、具有高效性

  在分離過程中無相變、無二次污染

  對(duì)于熱敏物質(zhì)的處理具有其它分離過程無法比擬的優(yōu)越性

  膜法液體分離技術(shù)一般工藝有：微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）.它們的過濾精度按照一定順序越來越高。

  超濾，微濾介紹：

  澄清純化技術(shù)---超/微濾膜系統(tǒng)

  澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜，其所能截留的物質(zhì)直徑大小范圍廣，截留分子量在1000—30萬Dal,廣泛應(yīng)用于固液分離，大小分子物質(zhì)的分離，脫除色度，產(chǎn)品提純，去除發(fā)酵液的菌絲，大蛋白等。

  超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降，板框過濾，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離，溶媒萃取，樹脂提純，活性炭脫色等工藝過程，且具有產(chǎn)品收率高，品質(zhì)好，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

  澄清純化技術(shù)可采用的膜分離組件主要有：陶瓷膜，中空纖維膜，卷式膜，管式膜等。

  采用膜分離澄清純化的優(yōu)點(diǎn)：

  1. 過濾效果更好，收率高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好；

  2. 縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；

  3. 過濾過程無需添加化學(xué)藥品，溶媒溶劑，不帶入二次污染物質(zhì)

  4. 操作簡(jiǎn)單，占地面積小

  5. 可拓展性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)充需求；

  6. 設(shè)備可自動(dòng)運(yùn)行，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。

  納濾介紹：

  濃縮提純技術(shù)---納濾膜系統(tǒng)

  濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100---1000Dal的納濾膜。納濾膜對(duì)二價(jià)離子，功能性糖類，小分子色素，多肽，頭孢菌素等物質(zhì)的截留性高于98%，而對(duì)一些單價(jià)離子，小分子酸堿，醇等有30-50%的透過性能，常用于溶質(zhì)的分級(jí)，溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整，溶液體系的濃縮等流體物質(zhì)的分離，精制，濃縮，脫鹽等工藝過程中。比如結(jié)晶母液的回收，樹脂解析液的濃縮，熱敏性物質(zhì)的濃縮純化等。

  納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)的冷凍干燥，薄膜蒸發(fā)，離子交換除鹽，樹脂工藝濃縮，中和等工藝過程。

  濃縮提出技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷式膜，管式膜，中空纖維膜。

  采用納濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點(diǎn)：

  1. 濃縮純化過程在常溫下進(jìn)行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。

  2. 可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對(duì)于溶劑脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。

  3. 工藝過程收率高，損失少

  4. 可回收溶液中的酸，堿，醇等有效物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用

  5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介緊湊，占地面積小，能耗低

  6. 操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便。

服務(wù)承諾

  1、膜系統(tǒng)質(zhì)量保證

  沃騰公司保證膜系統(tǒng)從驗(yàn)收之日起的一年內(nèi)，按照我們的書面指導(dǎo)進(jìn)行操作不會(huì)出現(xiàn)材料或工藝上的缺陷，但消耗性材料及易損件屬正常磨損的除外。在質(zhì)量保證期以外，沃騰公司亦對(duì)客戶應(yīng)用的膜設(shè)備提供全面的技術(shù)支持與維修服務(wù)。需要沃騰公司提供服務(wù)時(shí)，請(qǐng)認(rèn)真填寫隨附的服務(wù)申請(qǐng)卡，然后傳真給我們。非沃騰公司生產(chǎn)的配件，用戶可以直接同制造商聯(lián)系，也可以與沃騰公司聯(lián)系，再由本公司聯(lián)系制造商處理（保修期通常也是一年）。

  沃騰公司對(duì)膜組件負(fù)有自購買之日起一年（或合同約定時(shí)限）的性能責(zé)任。在一年（或合同約定時(shí)限）的責(zé)任期內(nèi)，本公司將在確證膜性能喪失之后，根據(jù)現(xiàn)行的膜價(jià)目表對(duì)不能使用的月份按月給予1/12的賠償直到購買到同樣價(jià)目的替換膜。

  2、聲明

  沃騰公司對(duì)以上聲明之外的，無論是明顯的或隱含的還是法定的以及商業(yè)規(guī)則在內(nèi)都不負(fù)任何責(zé)任。任何情況下都不會(huì)以任何方式對(duì)包括但不局限于諸如利潤(rùn)損失，裝置停工或者由于第三者對(duì)購買者提起訴訟而產(chǎn)生的后果或間接的破壞負(fù)有責(zé)任。

  3、責(zé)任條件

  如上所述的系統(tǒng)性能和一年膜性能責(zé)任（或合同約定時(shí)限）如果違反以下條件則均告無效：

  (a)、按照本公司的指導(dǎo)使用系統(tǒng)。

  (b)、按電氣技術(shù)規(guī)范要求的供電。

  (c)、使用能勝任工作的人員操作和維護(hù)系統(tǒng)。

  (d)、嚴(yán)格按照公司的操作指南中描述的或按公司技術(shù)服務(wù)人員為該設(shè)備專門編寫的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

  (e)、保存好由按系統(tǒng)操作指導(dǎo)手冊(cè)中提供的——操作數(shù)據(jù)記錄表。

  (f)、由于進(jìn)料情況發(fā)生改變，或其它情況的出現(xiàn)將影響系統(tǒng)操作，當(dāng)需要對(duì)系統(tǒng)原設(shè)計(jì)進(jìn)行改造時(shí)，一定要按照沃騰公司的建議進(jìn)行。

  (g)、用戶在觀測(cè)到異常情況后必須在24小時(shí)內(nèi)書面通知本公司。